Quais são os problemas que podem ocorrer durante o processo de soldagem de bunda a quente do hdpe butt fusion fusion enchtting

Na tecnologia Butt Hot Melt Melt, o problema de formação da interface de soldagem é um link-chave que precisa de atenção urgente. Esse problema geralmente se manifesta como a geometria da interface de soldagem não atende aos padrões de design. Defeitos comuns incluem enrolamento desigual e desvio excessivo de espessura. A geração desses defeitos de formação geralmente está intimamente relacionada à contaminação ou resíduo de matéria estranha da face final de soldagem, o que leva à distribuição desigual de calor durante o processo de soldagem. Além disso, o resíduo de umidade ou vapor de água na face final da soldagem também terá um impacto negativo na qualidade da soldagem, o que pode formar um canal de vazamento e reduzir a confiabilidade da conexão. Fatores como a ovalidade do tubo que não atendem ao padrão, o desvio do acidente vascular cerebral, a temperatura e a pressão insuficientes de fusão e o curto tempo de soldagem podem levar à má formação da interface de soldagem, afetando assim o desempenho do sistema geral de tubulações.

Defeitos microscópicos também são problemas técnicos que não podem ser ignorados no processo de bumbum de fusão a quente. Tais defeitos são geralmente ocultos dentro da interface de soldagem, manifestados como rachaduras, penetração insuficiente, etc. As causas desses defeitos podem envolver baixa qualidade do derretimento quente ou desvio da taxa de fluxo, resultando em uma redução significativa na qualidade do bumbum do tubo. Ao mesmo tempo, temperatura de fusão insuficiente ou condições adversas do ambiente de soldagem também podem causar rachaduras e rachaduras na interface de soldagem. Além disso, se as faces da extremidade do tubo não forem mantidas paralelas ou o processo de soldagem não for suficiente, a permeabilidade de soldagem será ruim, o que afetará a força e a estabilidade da conexão.

Durante a implementação da soldagem de bumbum com fusão a quente, a temperatura de aquecimento excessivamente alta ou o tempo de aquecimento excessivamente longo pode causar degradação do material. Essa degradação geralmente se manifesta como oxidação e carbonização na superfície do tubo, o que afeta seriamente a qualidade da soldagem. A temperatura de aquecimento excessiva pode causar degradação térmica de materiais de polietileno de alta densidade (HDPE), reduzindo significativamente suas propriedades mecânicas e propriedades de vedação. O tempo de aquecimento excessivo pode causar a fusão excessiva do material, formando muito material fundido, afetando assim a força e a estabilidade da interface de soldagem.

Além disso, a operação inadequada também é uma fonte comum de falha durante a soldagem de bumbum com fusão a quente. Por exemplo, se a velocidade do grampo for muito rápida ou a temperatura e a pressão estiverem muito altas, a altura da interface de soldagem pode ser muito alta ou a largura pode ser muito grande, o que reduzirá artificialmente a seção de fluxo de água e reduzirá a taxa de fluxo de projeto. Ao mesmo tempo, se a superfície da placa de aquecimento não estiver totalmente limpa durante o processo de soldagem, a entrada de impurezas afetará diretamente a qualidade da soldagem e levará a uma diminuição na força da conexão.

Para impedir efetivamente a ocorrência das falhas acima mencionadas, os fabricantes e o pessoal da construção precisam tomar uma série de medidas preventivas. Primeiro, é muito importante garantir a limpeza e a nivelamento da face de solda para evitar contaminação e resíduos de matéria estranha. Em segundo lugar, escolher a temperatura e a pressão de fusão apropriadas para garantir a fusão total da interface de soldagem é a chave para melhorar a qualidade da soldagem. Além disso, a inspeção estrita de tubos e acessórios para garantir que sua ovalidade, espessura da parede e outros parâmetros atendam às especificações do projeto não devem ser ignoradas. O pessoal da construção deve receber treinamento profissional sistemático e dominar as habilidades operacionais corretas para garantir a estabilidade e a confiabilidade do processo de soldagem a bumbum de fusão a quente.