2026.01.19
Notícias da indústria
Em PEUmD (polietileno de alta densidade) sistemas de tubulação, selecionar o método de união apropriado é fundamental para garantir uma vida útil superiou a 50 anos. Fusão de soquete e Fusão de bunda são as duas tecnologias de fusão térmica mais utilizadas em todo o mundo. Embora ambos os processos envolvam o aquecimento do material até um estado fundido para criar uma ligação molecular, eles diferem significativamente na faixa de aplicação, nos requisitos do equipamento e na geometria da junta.
Fusão de soquete é usado principalmente para PEAD tubos com diâmetros variando de 20mm a 110mm . Este método depende do uso de profissionais especializados Fusão de soquete Fittings , como cotovelos, tês e acoplamentos, que atuam como receptor fêmea para a extremidade do tubo.
O Processo Técnico: A Soldador de soquete equipado com adaptadores de aquecimento macho e fêmea é usado para aquecer simultaneamente a superfície externa do tubo e a superfície interna da conexão. Assim que o material atingir o estado de fusão ideal, o tubo é inserido na conexão.
Vantagens Técnicas: A área de ligação sobreposta proporciona alta resistência às forças de arrancamento e tensões de cisalhamento. O equipamento é altamente portátil, tornando-o a escolha preferida para espaços confinados, como salas mecânicas, encanamentos internos ou instalações em valas estreitas.
Para maiores PEAD diâmetros, normalmente de 110 mm até 2.000 mm , Fusão de bunda é o padrão da indústria. Este processo envolve a fusão direta ponta a ponta de dois tubos ou de um tubo em uma conexão sem a necessidade de um soquete de transição.
O Processo Técnico: A operação requer um Fusão de bunda Machine para executar quatro etapas críticas: Enfrentando (aplainando as pontas), Alinhamento , Aquecimento e Fusão e resfriamento . As extremidades são pressionadas contra uma placa aquecedora e depois fundidas sob pressão controlada.
Vantagens Técnicas: O resultado Conta Dupla é um indicador visual de uma soldagem bem-sucedida. Este método mantém um diâmetro interno consistente, evitando a restrição de fluxo ou Queda de pressão que pode ocorrer com a inserção inadequada do soquete. Também é mais econômico para projetos de grande escala, pois elimina o custo de acoplamentos caros de grande diâmetro.
Ao especificar um método de conexão, os engenheiros devem avaliar DES (Relação de Dimensão Padrão) compatibilidade e requisitos estruturais:
| Recurso | Fusão de soquete | Fusão de bunda |
| Faixa de tubos | Normalmente 20mm - 110mm | Normalmente 110 mm - 2.000 mm |
| Requisito de acessórios | Requer Acessórios de soquete | Não é necessário acoplamento para percursos retos |
| Compatibilidade SDR | Flexível em diferentes espessuras de parede | As extremidades dos tubos devem ter o mesmo SDR |
| Requisito de espaço | Mínimo; operação portátil | Significativo; requer pegada de máquina |
| Geometria Articular | Reforço externo via encaixe | Perfil nivelado com esferas internas/externas |
Ambos os métodos exigem Temperatura gerenciamento, geralmente entre 200°C e 230°C . No entanto, os modos de falha diferem:
Em Fusão de soquete , o "tempo de comutação" é a variável mais crítica. Se o atraso entre a remoção do aquecedor e a união dos componentes for muito longo, um Junta Fria irá se formar, levando a possíveis vazamentos sob alta pressão.
Em Fusão de bunda , o Emterfacial Pressure durante a fase de resfriamento é fundamental. Reduzir a pressão prematuramente ou resfriar com água pode induzir tensões internas e vazios, comprometendo o Resistência Hidrostática de Longo Prazo (LTHS) do PEAD sistema.
As instalações profissionais devem aderir aos padrões internacionais. Fusão de soquete os procedimentos são regidos por ASTM D2657 , enquanto Fusão de bunda deve cumprir ASTM F2620 or ISO 21307 . Testes de campo, como o Teste de cinta dobrada , é recomendado para validar a integridade dos parâmetros de fusão antes que o sistema seja pressurizado.
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