Quais são os pontos -chave a serem prestados atenção no processo de instalação de acessórios encadeados de HDPE

Acessórios encadeados HDPE são amplamente utilizados no suprimento e drenagem municipal de água, transmissão de gás, irrigação agrícola e outros campos devido à sua excelente resistência à corrosão, flexibilidade e durabilidade. O processo de instalação correto não apenas garante a operação segura e estável do sistema de pipeline, mas também fornece jogo completo às vantagens de desempenho dos acessórios de tubo HDPE.

1. Seleção de ajuste de tubo e verificação de especificação
Antes da instalação, o material, a especificação, o nível de pressão e os padrões aplicáveis ​​dos acessórios de tubo rosqueados HDPE devem ser estritamente verificados para garantir que os acessórios de tubo correspondam ao sistema de tubulação. Os acessórios de tubo rosqueados HDPE de alta qualidade têm uma superfície lisa, sem arranhões ou deformação óbvia, alta precisão de processamento de roscas e perfil completo da rosca, garantindo vedação e resistência mecânica durante a conexão. A seleção razoável pode efetivamente evitar o risco de vazamento e quebra durante a instalação.

2. Limpeza de tubos e acessórios para tubos
Antes da instalação, as portas do tubo e o interior dos acessórios de tubo rosqueados HDPE precisam ser limpos para remover lama, impurezas e manchas de óleo. A boca do tubo está limpa e livre de matéria estranha para impedir que a matéria estranha seja incorporada e afete o envolvimento dos fios. O tratamento de limpeza garante que o selo ou selante da linha possa desempenhar totalmente seu papel e melhorar a confiabilidade e a durabilidade da conexão.

3. Corte de tubos e tratamento da superfície final
O corte do tubo deve manter a superfície final plana e a superfície de corte perpendicular ao eixo do tubo para evitar força desigual na conexão rosqueada causada pela inclinação da superfície final. Use ferramentas especiais para cortar para evitar rebarbas e rachaduras na boca do cano. A boca do tubo cortado precisa ser lançado com lixa ou ferramentas especiais para garantir um ajuste apertado durante a conexão rosqueada e reduzir as falhas de vedação.

4. Uso correto de lubrificantes
Ao instalar acessórios para tubos rosqueados HDPE, é recomendável usar um lubrificante especial ambientalmente amigável para aplicar à superfície da linha. O lubrificante deve ser compatível com o material HDPE para evitar o envelhecimento e os danos materiais. A lubrificação adequada não apenas reduz o torque e melhora a eficiência da instalação, mas também impede que a rosca seja danificada devido ao atrito excessivo e estende a vida útil dos acessórios de tubo.

5.
Ao enfiar, use o aperto manual combinado com uma chave para apertar moderadamente para evitar a deformação ou quebra da rosca devido ao excesso de força. A força de instalação deve ser distribuída uniformemente para evitar a concentração de força local. Os acessórios de tubo rosqueados HDPE de alta qualidade são projetados com uma estrutura de rosca razoável e superfície de contato para garantir uma conexão estável e um excelente desempenho de vedação.

6. Seleção e aplicação de materiais de vedação
Em alguns sistemas, são necessários anéis de vedação ou selantes para melhorar a vedação das conexões. Os materiais de vedação devem ter uma boa elasticidade, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento e serem altamente compatíveis com os materiais HDPE. Os materiais de vedação corretos podem se adaptar às mudanças na pressão do pipeline, evitar problemas de vazamento e penetração e garantir a operação segura da rede de pipeline.

7. Evite estresse mecânico e flexão
Após a instalação dos acessórios de tubo rosqueados HDPE, a tensão mecânica excessiva e a deformação de flexão devem ser evitadas. O espaço de expansão e deformação apropriado deve ser deixado ao redor dos acessórios de tubo para evitar afrouxamento ou quebra de conexões rosqueadas devido a liquidação da fundação, alterações de temperatura ou movimento da tubulação. Arranjo razoável de oleodutos e suportes para prolongar a vida útil geral do oleoduto.

8. Medidas de ambiente e segurança do local
O ambiente do canteiro de obras deve ser mantido limpo e seco para evitar umidade ou contaminação de acessórios para tubos. Ao instalar em ambientes de alta ou baixa temperatura, preste atenção às características de expansão e contração térmicas dos acessórios de tubos e ajuste o método de instalação. O local deve estar equipado com as instalações de proteção de segurança necessárias para evitar lesões no pessoal da construção e danos aos acessórios para tubos e garantir um processo de instalação seguro e eficiente.

9. Teste de pressão e inspeção após a instalação
Após a instalação, o teste de pressão rigoroso deve ser realizado para verificar se há vazamento, frouxidão ou deformação anormal na conexão rosqueada. A pressão do teste deve atender aos requisitos de projeto e ser mantida por um certo período de tempo para garantir que a vedação geral do sistema seja confiável. Se forem encontrados problemas, eles devem ser reparados a tempo de evitar perigos ocultos na operação posterior.

10. Manutenção e inspeção regular
Após a instalação dos acessórios de tubo rosqueados HDPE, um plano regular de inspeção e manutenção deve ser formulado para verificar se há sinais de folga, corrosão ou envelhecimento na conexão. Através da manutenção oportuna, a vida útil do sistema de pipeline pode ser estendida, falhas repentinas podem ser reduzidas e a estabilidade da operação do sistema pode ser melhorada.